為了滿足當前電子制造業(yè)的趨勢，表面貼裝簧片傳感器和簧片繼電器在設計和封裝用于印刷電路板（PCB）表面貼裝時提供了一長串的特殊功能。它們適應性強的設計、堅固的封裝以及切換到數(shù)十億次操作的能力使其成為與其他交換技術相比的理想設計。

簧片傳感器和簧片繼電器采用低剖面封裝，扁平引線滿足所有傾斜和共面規(guī)格。這些精確成形的引線通常彎曲成“J”形引線、鷗形引線和軸向引線，其中鷗形引線最受歡迎?！癑”引線用于最小化PCB空間。軸向引線可用于降低在PCB上切割或沖孔的部件外形，使傳感器或繼電器的大部分位于PCB表面以下。在這種情況下，它們的射頻特性也得到了最大化。具有上述所有引線配置的簧片傳感器和繼電器通常封裝在“磁帶和卷盤”中，以便于客戶制造。

這些堅固耐用的傳感器和繼電器設計都使用我們的密封簧片開關和封裝，考慮到它們的熱膨脹系數(shù)（CTE），在那里它們都是緊密匹配的。這是設計的一個關鍵方面，因為簧片繼電器/傳感器通常要經(jīng)過紅外焊接過程，在這種過程中，它們要在高達300°C（572°F）的烘箱溫度中浸泡3到4分鐘。緊密匹配的CTE可避免在高環(huán)境下產生任何潛在的內應力。

Standex Meder電子設計通常比通孔設計小，并提供卓越的質量和可靠性。由于尺寸較小，通過簧片繼電器或傳感器的信號路徑更短，而且更短，因為信號不必穿過PCB的通孔引線，而只需停留在PCB表面。這一特性使它們非常適合射頻應用和需要切換非?？斓臄?shù)字脈沖的場合。
所有與Standex Med er的簧片開關技術相關的功能都包含在SME簧片傳感器和簧片繼電器中。

●穩(wěn)定的低接觸電阻
●高開關電壓
●高載流
●高擊穿電壓
●內置磁滯
●超高絕緣電阻
●動態(tài)接觸電阻測試和更多SME簧片傳感器/繼電器開辟了通孔技術和其他機械開關中不可用的大量新應用設備。這些新應用程序位于：
特征：

●表面貼裝
●極低外形
●高質量和可靠性
●堅固的熱固性模壓封裝
●能夠承受高和低環(huán)境溫度
●能夠滿足高達300°C（572°F）的回流焊溫度，最多3到4分鐘